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工厂设备数据采集

实时采集设备多源异构的数据并分析，采用系统化、标准化管理体系，建立设备管理的数据支持系统。

价值：
完成了生产过程端的多源异构数据采集、清洗及快速应用；加速了工厂数字资产积累的进程；实现生产过程信息记录、物料消耗信息记录及关键工艺参数的数据采集；提高生产人员工作效率，业务人员将部分工作精力从生产记录转移至提高生产及质量改善。

乳品业生产管理

乳品生产过程实时监控，生产数据自动采集，支持现场数据看板和远程监控。

价值：
获取生产实时信息，自动生成生产计划，提升工作效率；获取真实有效生产信息，为精益生产提供数据支撑；与中控系统实现互联互通，实现生产转序卡控，提升质量保障；实现了面向角色的个人工作台。

设备管理

对设备整体情况实时监控，建立全电子化、规范化设备台账，遇设备故障会按计划提醒和实时报警。

价值：
从原来的周期性收集暂停次数和故障时间，到实时监控暂停次数和故障时间，提升了故障信息传递与故障解决的效率，结合现场生产管理，降低设备故障率，提升设备产能。

质量管理

建立参数化、程序化的生产过程质量标准体系，紧密与生产工艺结合，实现生产过程中全链条质量追溯。

价值：
生产过程工艺参数偏离限制目标时实现自动预警、实时调整，保障工艺的正确执行；实时掌控生产过程的工艺参数，实现质量标准化；实现任务驱动式质量检验管理；实现质量巡检计划管理，自动生成巡检项目及巡检结果，提高了质量巡检工作水平；建立生产过程追溯平台，对生产业务链质量进行有效追溯。